Co je hliníkový diamantový běhoun 3003 H22?

Pokud hledáte spolehlivý materiál pro průmyslové podlahy nebo úpravu vozidel, často se setkáte se specifikací "3003 H22." Ale co to vlastně je?

Hliníkový diamantový běhoun 3003 H22 je středně pevný plech z hliníkové slitiny s vyvýšeným diamantovým nebo pruhovým vzorem na povrchu. Je speciálně navržen pro protiskluzovou-bezpečnost, vynikající odolnost proti korozi a lehké konstrukční aplikace.

Zde je základní technické rozdělení:

• Slitina: 3003 (hliník-slitina manganu)
• Popouštění: H22 (Kmenem-kalené a částečně žíhané)
• Vzor povrchu: diamantový vzor / šachovnicový vzor / 5-ti pruhový vzor
• Výrobní standard: ASTM B209 / QQ-A-250/2

Protože vyvažuje odolnost, bezpečnost a cenu, je tato specifická hliníková žebrová deska celosvětově široce používána při výrobě nákladních vozů, schodišťových stupňů, chladírenských podlah a-těžkých průmyslových plošin.

3003 Hliníková deska Chemické složení

Technické informace pro kupující:
Nejdůležitějším prvkem je zde mangan (Mn). Přidání 1,0 % až 1,5 % manganu zvyšuje celkovou pevnost slitiny 3003, takže je asi o 20 % pevnější než standardní čistý hliník řady 1100. I přes toto zvýšení pevnosti si stále zachovává vynikající odolnost proti korozi a svařitelnost, kterou je hliník pověstný.

Mechanické vlastnosti hliníkového běhounu 3003 H22

Co tato čísla znamenají pro váš projekt:

• Mez kluzu (94 MPa): Udává, kolik napětí může deska zvládnout, než se trvale deformuje. Je dostačující pro běžný pěší provoz a lehký pohyb rukou-vozíkem.
• Prodloužení (Větší nebo rovno 7 %): Toto ukazuje, že materiál je dostatečně pružný, aby se dal ohýbat do tvarů (jako jsou hrany krabice na nářadí nebo hrany schodů) bez praskání v rozích.

Co znamená "H22" Temper?

Mnoho kupujících rozumí slitině 3003, ale jsou zmateni označením teploty "H22". Temperování udává, jak byl kov po odlití ošetřen, což přímo ovlivňuje jeho tvrdost a pružnost.

H22 je zkratka pro: Strain Hardened + Partially Annealed (Quarter Hard).

Při výrobě se hliník válcuje při pokojové teplotě, aby byl pevnější (zpevnění). To však činí kov křehkým. Aby se to napravilo, továrna aplikuje specifické tepelné zpracování (částečné žíhání), aby změkčovalo jen natolik, aby se zabránilo praskání při budoucím ohýbání, a přitom si zachovala většinu pevnosti.

3003 H22 vs. ostatní tempery (srovnávací tabulka):

Závěr:Povaha H22 poskytuje perfektní střední cestu. Je pevnější než plně měkký (O) stav, přesto se mnohem snadněji ohýbá a vyrábí než stav H24. Díky tomu je standardní volbou pro generální dodavatele a výrobce.

Proč nakupovat3003 H22 HliníkDiamantový talíř?

• Vynikající odolnost proti korozi: Přirozeně odolává oxidaci a korozi. Je velmi vhodný pro vlhké vnitřní prostředí nebo venkovní expozici, kde by běžná uhlíková ocel rychle rezivěla.
• Spolehlivý protiskluzový-povrch: Vyvýšené kosočtvercové nebo pruhové vzory vytvářejí silné tření. To zvyšuje bezpečnost pracovníků a zabraňuje klouzání nákladu během přepravy.
• Extrémně lehký: Hliník má jen asi jednu{0}}třetinu hmotnosti oceli. Použití hliníkových podlahových desek snižuje strukturální zatížení budov a šetří značné náklady na palivo pro nákladní vozidla.
• Snadná výroba a svařitelnost: Hliníkové desky 3003 H22 můžete snadno řezat, vrtat, ohýbat a svařovat pomocí standardního továrního vybavení. To snižuje pracovní dobu a náklady na instalaci.
• Cenově-efektivní: Ve srovnání se silnějšími slitinami hliníku 5052 nebo 6061 námořní{3}}třídy je 3003 mnohem dostupnější. Nabízí nejlepší návratnost investic do projektů, které nezahrnují silné vystavení slané vodě.

Typické aplikace 3003 H22HliníkDiamantový talíř

• Nákladní vozy a přívěsy: Používá se jako podlaha pro pickupy, užitkové přívěsy a dodávky. Chrání konstrukci vozidla a zabraňuje snadnému posunu nákladu.
• Průmyslové podlahy a chodníky: Instalují se v továrnách, elektrárnách a chemických zařízeních k vytvoření bezpečných, protiskluzových{0}}vyvýšených plošin pro obsluhu strojů.
• Schodišťové stupně a rampy: Používají se pro stavbu odolných schodišť a ramp pro přístup invalidních vozíků, které zajišťují bezpečný postoj, i když je povrch mokrý od deště.
• Podlaha chladírenských skladů: V chladných místnostech dochází k silné kondenzaci. Protože hliník 3003 nerezaví v mrazu a mokru, jedná se o standardní podlahový materiál pro potravinářské závody a mrazírenské sklady.
• Dekorativní stěnové panely: Světlý, průmyslový diamantový vzor se často používá k ochraně stěn v komerčních kuchyních, tělocvičnách a maloobchodních prodejnách před nárazy vozíků.

Doporučené velikosti pro nákup

Poznámka: Nejoblíbenější a nejuniverzálnější specifikací zakoupenou našimi globálními klienty je tloušťka 3,0 mm, tvrdost H22, s 5-ti barovým nebo diamantovým vzorem.

Tovární výrobní proces

V GNEE se naše výroba řídí standardizovaným průmyslovým tokem:

• Tavení hliníkových ingotů: Hliníkové ingoty vysoké{0}}čistoty se roztaví a smíchají s manganem, aby se vytvořilo přesné chemické složení 3003.
• Válcování za tepla a válcování za studena: Odlévané hliníkové bloky jsou válcovány pod velkým tlakem, aby se dosáhlo požadované tloušťky základny.
• Ražba (Vytváření vzoru): Plochý plech prochází specializovanými embosovacími ocelovými válci. Extrémní tlak tlačí hliník do rytých válců a vytváří vyvýšené diamantové nebo tyčové vzory.
• Tepelné zpracování: Desky jsou pečlivě zahřívány v žíhacích pecích, aby se dosáhlo přesného temperování H22, vyrovnávací pevnosti a schopnosti ohýbání.
• Povrchová úprava a řezání: Okraje jsou oříznuty a desky jsou nařezány na standardní velikosti (např. 4x8 stop) nebo vlastní rozměry požadované kupujícím.

Kontrola a kontrola kvality

• Chemická analýza: Spektrometry ověřují, že mangan a další prvky splňují normy ASTM B209.
• Mechanické testování: Testujeme vzorky na pevnost v tahu a prodloužení, abychom zajistili přesnost temperování H22.
• Kontrola tloušťky a tolerance: Digitální mikrometry zajišťují, že tloušťka základny (kromě výšky vzoru) odpovídá požadavkům objednávky.
• Kontrola povrchu: Vizuálně a mechanicky kontrolujeme silné olejové skvrny, hluboké škrábance, oxidaci a jednotnost vzoru.
• Ultrazvukové testování: U velmi silných desek používáme ultrazvukové vlny, abychom zajistili, že neexistují žádné skryté vnitřní praskliny nebo vzduchové bubliny.

Exportní balení a dodávka

Kroky balení:

• Bariéra proti vlhkosti: Každý stoh desek je pevně zabalen do nepromokavého kraftového papíru a pevné PE plastové fólie.
• Přídavek vysoušedla: Sušidla jsou umístěna uvnitř obalu, aby absorbovala jakoukoli kondenzaci během oceánské přepravy.
• Ochrana hran: Pevné chrániče jsou umístěny na všech rozích a hranách, aby se zabránilo ohnutí popruhů jeřábu.
• Paletizace: Chráněný stoh je zajištěn pomocí těžkých{0}}ocelových pásů na fumigovaných dřevěných paletách vhodných pro plavbu po moři nebo na zakázkových ocelových paletách.

Informace o doručení:

• Tovární dodací lhůta: 7 až 25 dní po uložení, v závislosti na výrobním plánu a velikosti objednávky.
• Rozsah přepravy: Celosvětová přeprava prostřednictvím CIF, FOB nebo DDP do Evropy, jihovýchodní Asie, na Střední východ, do Afriky a Ameriky.

Proč si vybrat GNEE jako dodavatele hliníku?

• 18+ Roky zkušeností s exportem: Rozumíme mezinárodním standardům, přepravním dokumentům a celnímu odbavení.
• Certifikovaná výroba: Všechny materiály přísně splňují normy ASTM B209, EN 573 a GB/T.
• Stabilní dodavatelský řetězec: Po roce 3003 udržujeme masivní zásoby a výrobní kapacitu pro hliníkové produkty řady 1000, 5000 (jako 5052/5083 námořní třídy) a 6000.
• Přizpůsobení: Neprodáváme pouze standardní listy 4x8. Poskytujeme vlastní šířky, délky a specifické vzory vzorů, abychom minimalizovali odpad z výroby.

Jste připraveni zahájit svůj projekt? Kontaktujte společnost GNEE ještě dnes a získejte spolehlivou kvalitu a konkurenceschopné tovární-přímé ceny.

Získejte cenovou nabídku do 24 hodin