Po eloxování může hliníková slitina zlepšit kvalitu povrchu, vypadat krásněji a zvýšit odolnost proti opotřebení a korozi, což je vhodné pro použití v různých prostředích. Ale ne všechny slitiny hliníku jsou vhodné pro zpracování anodickou oxidací. Složení slitiny může mít vliv na kvalitu povrchu hliníkových profilů.
Hliníkové slitiny řady 5 a 6 jsou velmi vhodné pro eloxování. Tyto dvě sériové slitiny jsou hořčík a křemík. Prvky hořčíku a křemíku neovlivňují barvu oxidového filmu, který je bezbarvý a průhledný. Avšak slitinové prvky jiných jakostí ovlivní barvu oxidového filmu.
U slitiny hliníku obsahující měděný prvek bude barva filmu anodického oxidu červená a oxidační proces zničí kvalitu elektrolytu a ovlivní oxidační účinek.
Povrch hliníkové slitiny obsahující 1-2 procent manganu bude po eloxování hnědomodrý a barva oxidového filmu se prohloubí a bude tmavší a tmavě hnědá, když se obsah manganu zvýší.
Anodická oxidace hliníkových slitin obsahujících zinek je mléčná a anodická oxidace hliníkových slitin obsahujících chrom je zbarvena nerovnoměrně od zlatožluté po šedou. Slitiny hliníku obsahující nikl oxidují do světle žluté barvy. Když obsah křemíku překročí 4,5 procenta, barva filmu anodického oxidu bude šedá. Když obsah titanu v hliníkové slitině obsahující titan překročí 0,1 procenta, bude to mít vliv na barvu a tón hliníkových profilů.
Je zde také příměsový prvek železo, který má také velký vliv na oxidový film a obsah železa převyšující normu způsobí, že barva oxidového filmu bude zelenošedá. Čím vyšší je obsah železa, tím je barva více šedá, což je velmi nevzhledné.
Proto ne všechny slitiny hliníku jsou vhodné pro anodickou oxidaci, složení a obsah slitiny má vliv na kvalitu povrchu.
