Rozdíl mezi procesem hliníkového plechu 3003 a čistým hliníkovým plechem

-Rozdíl-mezi--procesem-provádění-3003-hliníkového-plechu-a-čistého hliníkového plechu.pdf

Proces hliníkového plechu 3003

Potřeby produktů jsou stále rozmanitější a významnější v důsledku rychlého pokroku vědy a techniky. Výhody snadno zpracovatelných hliníkových plechů vedly ke zvýšeným nárokům na kvalitu, použití a estetické aspekty. Techniky jsou bohatší a důkladnější z hlediska povrchové úpravy a vizuálních efektů. Mnoho výrobců jej nyní používá jako preferovaný materiál.

Termín "barevný aluminový plech" popisuje vodivé eloxování na hliníkovém plechu a zároveň prochází barvením a oxidací barvení v různých barvách, které zákazník požaduje. Metoda je složitá a má vysoké náklady na zpracování. Nicméně oxidace a barvení může zlepšit kvalitu a výrazný vzhled produktu. Díky tomu vyniká mezi elektrickými pouzdry.

Šest hlavních procesů povrchové úpravy hliníkových plechů

Vzhledem k příznivým vlastnostem opětovného zpracování hliníkových plechů byly vyvinuty četné průmyslové procesy, které zvyšují hodnotu a přizpůsobivost hliníkových plechů.
Povrch hliníkového plechu je primárně rozdělen do následujících procesů:
1. Přijetí lékařské péče
2. Postup eloxování
3. Proces barvení a oxidace
4. Leštění
5. Tryskání pískem
6. Zpracování pomocí řezání laserem

Rozdíl mezi hliníkovým plechem 3003 a čistým hliníkovým plechem

Výše uvedené techniky zpracování jsou specificky zodpovědné za zlepšenou kvalitu a použitelnost hliníkového plechu.
Nerezový-hliník, označovaný také jako hliník-manganové slitiny, obsahuje 3003 hliníkových svitků, pásů a plechů. Existuje mnoho aplikací pro hliníkové pásy, včetně transformátorů, ohřívačů, žaluzií, kabelů, optických kabelů a trubek vyrobených z hliníkového-plastového kompozitu.
Když je potřeba velká tvárnost a odolnost vůči korozi, ale pevnost není, používá se 1060. Jedno takové použití je pro chemická zařízení.

Výměníky tepla, desky s plošnými spoji, štítky, reflexní zařízení, chemické produkty, zařízení pro potravinářský průmysl a skladovací nádoby, díly pro zpracování tenkých plechů, hluboké tažení nebo spřádání konkávních nádob, svařované díly a další součásti, které vyžadují vysokou odolnost proti korozi a dobrou tvarovatelnost, ale ne vysokou pevnost, všechny jsou zpracovány pomocí 1100.
Všechna -hliníková těla plechovek, která mají vyšší požadavky než na díly ze slitiny 3003; zařízení na výrobu a skladování chemických produktů; díly pro zpracování tenkých plechů; stavební přepážky; kabelovody; kanalizace; a různé části osvětlení jsou primární použití pro hliníkové plechy 3004, silné plechy, natažené trubky a extrudované trubky.

Hliníkové plechy 3003, hliníkové pásy, hliníkové fólie a silné plechy se používají především pro zpracování dílů, které vyžadují dobrou tvarovatelnost, vysokou odolnost proti korozi nebo dobrou svařitelnost nebo vyžadují obě tyto vlastnosti a vyšší pevnost než slitiny řady 1000. Obrobky jako nádrže a nádrže na přepravu kapalin, tlakové nádrže, skladovací zařízení, výměníky tepla, chemická zařízení, letecké palivové nádrže, ropovody, reflektory, kuchyňské vybavení, válce praček, nýty a svařovací dráty.

Hliníková slitina 5052 má dobrou tvarovatelnost, odolnost proti korozi, hořlavost, únavovou pevnost a střední statickou pevnost. Používá se k výrobě leteckých palivových nádrží, olejových potrubí, ale i plechových dílů dopravních prostředků a lodí, přístrojů, držáků a nýtů pouličních lamp, železářských výrobků atd.