Teplota extruze a rychlost extruze jsou dva základní parametry v procesu extruze hliníkových profilů. Teplota v oblasti plastické deformace musí odpovídat nejlepšímu teplotnímu rozsahu pro plasticitu kovu.
Čím větší je rychlost proudění kovu, tím menší je teplo absorbované okolním prostředím, tím vyšší je teplota v oblasti plastické deformace a naopak. Při určitém stupni deformace nebo při volbě vhodné teploty předehřevu nebo při volbě vhodné rychlosti deformace lze teplotu zóny plastické deformace udržovat ve stanoveném rozsahu, při malé rychlosti deformace je třeba zvýšit teplotu předehřevu. Když je rychlost deformace velká, musí se snížit teplota předehřívání, takže lze dosáhnout vyšší rychlosti vytlačování použitím metody "kuželového" ohřevu a chlazení formy;
Se změnou podmínek extruze se neustále mění teplota extruze a rychlost zpracování extruze v procesu extruze.
Při vytlačování hliníkové slitiny je teplota vytlačování nízká (400-500 stupňů C), rychlost vytlačování je velmi nízká (méně než nebo rovna 25 mm/s) a tepelná vodivost hliníkové slitiny je velmi vysoká, takže při výpočtu teplotního pole zóny plastické deformace je třeba vzít v úvahu změnu teploty způsobenou vedením tepla vytlačovaného kovu a tepelnou výměnu mezi kovem a vytlačovacím nástrojem.
Nárůst teploty v procesu vytlačování hliníku má určitý vliv na teplotu nástroje a velikost vytlačovacího tlaku, proto by měl být tento faktor plně zohledněn při navrhování a používání vytlačovací hubice.
