Tvrdost hliníkové desky lze určit pomocí různých metod. Nejběžnější metodou měření tvrdosti kovů včetně hliníku je Rockwellova zkouška tvrdosti. Zde je přehled Rockwellovy zkušební metody tvrdosti pro hliníkové desky:
Příprava vzorku: Začněte přípravou vzorku hliníkové desky pro testování. Ujistěte se, že povrch je čistý a bez jakýchkoli nečistot nebo nepravidelností, které by mohly ovlivnit výsledky testu.
Vyberte stupnici tvrdosti: Určete vhodnou stupnici tvrdosti podle Rockwella na základě očekávaného rozsahu tvrdosti hliníkové desky. Pro měkčí slitiny hliníku se běžně používá stupnice Rockwell B, zatímco pro tvrdší slitiny je preferována stupnice Rockwell C.
Aplikujte počáteční zatížení: Umístěte vzorek hliníkové desky na kovadlinu nebo podpěru testovacího stroje. Aplikujte počáteční zatížení pomocí malého zatížení, obvykle 10 kgf (síla kilogramů), aby byl zajištěn správný kontakt mezi vtlačovacím tělesem a vzorkem.
Aplikujte hlavní zatížení: Po použití počátečního zatížení aplikujte hlavní zatížení pomocí specifikované síly na základě zvolené stupnice tvrdosti. Například ve stupnici Rockwell B je hlavní zátěž obvykle 100 kgf, zatímco ve stupnici Rockwell C je to 150 kgf.
Změřte hloubku: Jakmile je aplikováno hlavní zatížení, změří se hloubka průniku indentoru do hliníkové desky. To se provádí automaticky zkušebním strojem nebo ručně pomocí zařízení na měření hloubky.
Odečtěte hodnotu tvrdosti: Hodnota tvrdosti podle Rockwella se odečítá přímo z číselníku testovacího stroje nebo digitálního displeje. Hodnota představuje tvrdost vzorku hliníkové desky, obvykle označovanou alfanumerickým kódem, jako je HBR nebo HRC.
Je důležité poznamenat, že Rockwellův test tvrdosti poskytuje relativní míru tvrdosti a je ovlivněn různými faktory, včetně složení slitiny, tepelného zpracování a přípravy vzorku.
