Princip čištění hliníkových pásků

Během procesu válcování hliníkového pásu za studena v důsledku tření a válcování mezi válcem a povrchem hliníkového pásu odpadá jemný práškový oxid hlinitý a adsorbuje se na povrchu a válcovací olej a jeho suspendované součásti zůstanou na povrch hliníkového pásku, který bude hliníkový pásek skládat. , lakování a další zpracování hotových výrobků způsobí nepříznivé účinky. Avšak v důsledku silného ohýbání a deformace pásu na válci během tahového ohýbání a rovnání se část tahu aplikovaného na pás přemění na tlak pásu na napínací válec a nakonec vytvoří třecí sílu, aby řídit skupinu válců. Pokud tedy není povrch pásu vyčištěn, prášek oxidu hlinitého během deformace odpadne a spolu s olejem se přichytí k povrchu válce napínacího válce, což způsobí opotřebení povrchu válce a mírné poškození hliníkové desky, proto je nutné ji vyčistit speciálním čisticím zařízením. čištění. Čištění spočívá v použití tlakového čerpadla k natlakování čisticího média a provádění bezkontaktního stříkání nebo kontaktního kartáčování na povrch pásu, aby se hliníkový prášek a olej na povrchu materiálu rozpustily a odpadly do čištění. střední a poté stlačený mačkacím válcem a vysokotlakým vzduchem Foukání a dokonce i sušení vzduchem při vysoké teplotě, aby se získal čistý a suchý hliníkový pás. Zároveň lze díky nepřetržitému doplňování čisticích médií a současnému používání online systému cirkulačních filtrů udržovat čisticí média v dostatečném množství a čistotě a výrazně ušetřit tepelnou energii a čisticí média. V současnosti se mezi čisticí média běžně používaná pro stroje na rovnání ohýbáním v průmyslu zpracování hliníku řadí čisticí prostředky (neboli nazývané rozpouštěcí oleje), změkčená horká voda a chemická rozpouštědla, z nichž každé má své výhody a nevýhody.