Slitina 5052 jako pracovní materiál
5052 je ložisková hliníková slitina s největším-hořčíkem{2}} ve všeobecném strojírenství. Podle ASTM B209/B209M obsahuje hořčík v množství 2,2-2,8 % a chrom v množství 0,15–0,35 %, přičemž křemík je omezen na 0,25 %, železo na 0,40 % a měď, mangan a zinek každý na 0,10 %. Nelze jej zpevnit tepelným zpracováním, proto jsou dodávány tempery v podmínkách deformace: O, H32, H34, H36, H38 a stabilizovaná H112 pro plech.
Pověst slitiny spočívá na vyváženosti, kterou nabízí. Je pevnější než rodiny 1xxx a 3xxx, odolává sladké vodě, mořské vodě a mnoha průmyslovým chemikáliím mnohem lépe než měděné-ložiskové slitiny a tvaruje a svařuje bez potíží, takže výrobci k jeho použití jen zřídka potřebují speciální vybavení.
Data specifikace a formáty dodávek
| Nemovitost, 5052-H32 | Hodnota |
|---|---|
| Pevnost v tahu min, MPa | 215 |
| 0,2% mezní napětí min, MPa | 170 |
| Prodloužení min, % | 7-12 v závislosti na rozchodu |
| Hustota | 2,68 g/cm³ |
| Rozsah tání | Asi 607-650 stupňů |
| Elektrická vodivost | Asi 35 % IACS |
| Tepelná vodivost | Přibližně 138 W/m·K |
Typická dodávka zahrnuje plechy o tloušťce asi 0,2 mm výše, desky až asi 60 mm v běžných velikostech zásob, svitky pro výrobu navíjenou svitky a nášlapné desky pro podlahové aplikace. Šířky do přibližně 2000-2600 mm a oříznutí-na-délku jsou normální v dobře-zásobeném distribučním programu, kde je k dispozici ochranná fólie nebo prokládání papíru pro kritické povrchové práce.
Proč poptávka stále roste
Poptávka po desce 5052 je vázána na sektory, kde současně záleží na úsporách hmotnosti, odolnosti proti korozi a výrobních nákladech.
Námořnictvo a stavba lodí: trupy a nástavby malých a středních plavidel, lodní lávky, nádrže, vybavení palub a vybavení doků, kde 5052 konkuruje 5083 cenou.
Přeprava: palivové a vodní nádrže, panely karoserie přívěsů a cisteren, obložení interiéru autobusů a železnic, kde nízká hmotnost zvyšuje užitečné zatížení a snižuje spotřebu paliva.
Procesní průmysl: skladovací nádrže, zařízení pro manipulaci s chemikáliemi, součásti výměníků tepla a potrubí, kde se používají mírně korozivní média.
Stavba a konstrukce: opláštění, střešní krytina, značení a vnitřní panely, kde se kombinuje tvarovatelnost a odolnost proti korozi.
Energie a infrastruktura: podpůrné konstrukce, kabelové lávky a kryty pro obnovitelné zdroje a elektrické instalace, kde jsou ceněny ne-magnetické vlastnosti a vlastnosti odolné proti korozi-.
Základní hnací silou je nahrazování těžších materiálů v dopravě a konstrukcích hliníkem, což je trend podpořený recyklovatelností materiálu a zavedeným sekundárním dodavatelským řetězcem hliníku.
Dodavatelské podmínky a nákupní praxe
Omezení při nákupu desky 5052 je obvykle dostupnost, nikoli poptávka. Široký plech vyžaduje větší válcovací kapacitu než plech a počet kvalifikovaných válcoven je menší, takže dodací lhůty u nestandardních šířek a těžkých rozměrů jsou obvykle delší než u standardních velikostí zásob.
Standardizujte omezenou sadu kombinací tloušťky a šířky, abyste zkrátili dodací lhůtu a snížili kolísání cen.
Rezervovat tonáž předem pro projektové práce; výroba velkých nádrží a nádob spotřebuje v krátké době značné množství plechů.
Potvrďte dostupnost temperování ve fázi objednávky, protože O, H32 a H112 nejsou zaměnitelné pro tváření nebo konstrukční použití.
Výslovně odsouhlaste toleranční třídu a požadavky na rovinnost, protože ty řídí praktický výnos řezného plánu.
Zkontrolujte, zda trh vyžaduje certifikaci ASTM B209/B209M, GB/T 3880.2 nebo EN 485-2, a potvrďte, že koncový uživatel akceptuje formát certifikátu válcovací zkoušky.
Výroba a kontrola kvality
5052 je jedním z nejshovívavějších konstrukčních hliníků. Ohýbá se do malých poloměrů, obrábí přijatelně ostrými nástroji a svařuje s plnivem ER5356 nebo ER4043 do AWS A5.10. Eloxování podle EN ISO 7599 a lakování s vhodnou předúpravou jsou rutinní povrchové úpravy. Tam, kde bude deska používána v chloridovém prostředí a musí být prokázána odolnost proti mezikrystalové korozi, poskytuje kvantifikovaný výsledek testování ztráty hmoty kyselinou dusičnou ASTM G67 a ASTM G66 pokrývá hodnocení exfoliace používané pro slitiny 5xxx.
Chemické složení ověřeno na teplo podle limitů ASTM B209/B209M.
Testováno na tah, namáhání a prodloužení podle výrobní šarže.
Hlášená ztráta hmoty ASTM G67 tam, kde je požadavkem nákupu odolnost vůči senzibilizaci.
Povrch zkontrolován na škrábance, olejové skvrny, stopy po válcování a otřepy hran.
Tloušťka, šířka, délka a rovinnost měřené podle tolerancí normy.
EN 10204 3.1 osvědčení o zkoušce mlýna s číslem tepla a úplnými výsledky testu.
Exportní balení na dřevěných paletách s ochranou proti vlhkosti a jasným značením.
Často kladené otázky
Otázka: Jaká je minimální pevnost desky 5052?
Odpověď: V temperování H32 je minimální pevnost v tahu 215 MPa a minimální 0,2% mezní napětí je 170 MPa podle ASTM B209/B209M.
Otázka: Je 5052 vhodný pro mořskou vodu?
Odpověď: Ano pro obecnou mořskou atmosféru, stříkající a sladkou vodu. Pro kontinuální ponoření a primární konstrukci trupu se dává přednost 5083 v temperování H116 nebo H321 podle ASTM B928/B928M.
Q: Které tempery jsou běžně skladem?
Odpověď: O, H32 a H112 jsou nejběžnější, přičemž H34 a tvrdší tempery jsou k dispozici na objednávku v závislosti na tloušťce a šířce.
Otázka: Proč mohou být dodací lhůty dlouhé pro širokou desku 5052?
Odpověď: Široký plech potřebuje větší válcovací kapacitu a kvalifikuje se méně válcoven, proto se nestandardní šířky a těžké kalibry vyrábí na zakázku, nikoli skladem.
Otázka: Může být deska 5052 eloxována nebo lakována?
A: Ano. Eloxování podle EN ISO 7599 a lakované povrchy s vhodnou předúpravou jsou standardní a slitina získává povlaky s dobrou přilnavostí.
Otázka: Jak se ověřuje koroze u dodávané šarže?
Odpověď: Prostřednictvím testu ztráty hmoty kyseliny dusičné ASTM G67, podporovaného tam, kde to vyžaduje hodnocení exfoliace ASTM G66, navíc k normálním mechanickým testům ASTM B209/B209M.
