3003 H14 5-Hliníková reliéfní nášlapná deska pro podlahy lodí

Materiál a Temper pozadí

3003 je klasická slitina Al-Mn s obsahem manganu 1,0–1,5 % a mědí 0,05–0,20 % podle ASTM B209/B209M a také se objevuje jako EN AW-3003 v EN 485-2 a v GB/T 3880.2. Přídavek manganu zvyšuje pevnost nad čistotu hliníku 1xxx při zachování velmi dobré odolnosti proti korozi a zpracovatelnosti. Slitina není tepelně zpracovatelná, takže veškerá pevnost pochází z práce za studena.

Tvrzení H14 je napěťově-tvrzený stav v řadě H1x, zhruba poloviční-tvrdost, což je vyvážení, které si většina uživatelů běhounových desek přeje: dostatečná tuhost, aby překlenula rám bez nadměrného prohnutí, dostatečná tažnost, aby bylo možné na místě stříhat, děrovat a ohýbat. U lodní podlahy tato kombinace udržuje výrobu přímočarou a zároveň odolává nárazům a oděru běžného provozu.

Údaje o standardech a specifikacích

Listy a desky jsou dodávány podle ASTM B209/B209M, EN 485-2, JIS H4000 nebo GB/T 3880.2 v závislosti na cílovém trhu a označení teplot se řídí ANSI H35.1/H35.1(M). Tloušťka je běžně uváděna jako základní tloušťka bez vyraženého vzoru, takže kupující by měli potvrdit konvenci před vydáním objednávky.

Vzor, odolnost proti uklouznutí a mořské chování

Reliéfní vzor s pěti{0}}tyčem zvedá na povrchu plechu šikmé tyče, které odvádějí vodu a přerušují film, který způsobuje klouzání na mokrém kovu. Výška tyče se typicky pohybuje od 0,5 mm do přibližně 1,5 mm v závislosti na základním rozchodu, přičemž vzor běží ve směru válcování.

Odolnost proti uklouznutí: vyvýšené tyče zvednou kontaktní bod boty nad stojatou vodou, což poskytuje znatelně lepší přilnavost než povrchová deska frézy za mokra.

Odolnost proti korozi: 3003 nemá ve významném množství žádné fáze bohaté na měď- a funguje dobře ve sladké vodě, slané mlze a mořské atmosféře a jako každý hliník vytváří ochranný oxidový film.

Hmotnost: Při gramáži 2,73 g/cm³ představuje deska asi jednu třetinu hmotnosti oceli, proto je upřednostňována pro lodní podlahy a rampy.

Kvalita povrchu: rovnoměrná hloubka dezénu, čisté ořezávání a bez olejových skvrn, stop od válečků a otřepů jsou běžnými místy přijetí.

Pro trvalé ponoření nebo těžké konstrukční zatížení je preferována vyšší-slitina hořčíku, jako je 5052 nebo 5083 podle ASTM B209/B209M a ASTM B928/B928M, přičemž 3003-H14 je vyhrazena pro pochozí povrchy, kryty a dekorativní nebo lehké konstrukční panely.

Typické aplikace

Námořní: lodní a pontonové podlahy, podrážky kajut, kachní prkna, lávky, rampy v docích a skluzové chodníky.

Doprava: nášlapné desky pro nákladní auta, podlaha přívěsu, vjezdové panely autobusů, nášlapy boxů na nářadí.

Průmysl: dílenské plošiny, stupačky strojů, schodišťové stupně, obklady eskalátorů, ventilační kryty.

Budova: rámy vstupních rohoží, dekorativní nástěnné panely, podlaha výtahu a vývěsní tabule.

Výroba, instalace a kontrola kvality

3003-H14 dobře stříhá, děruje, vrtá, ohýbá a svařuje. Doporučují se poloměry ohybu, které jsou vzhledem k rozchodu velkorysé, protože temperování H14 nese skladovanou práci za studena; ostré poloměry přes tyče vzoru mohou způsobit praskání. Při svařování se používá plnivo ER4043 nebo ER5356 podle AWS A5.10 se standardními postupy čištění a přípravy povrchu. Mechanické upevnění je běžné u podlah lodí, kde jsou panely často odnímatelné pro přístup ke stoku.

Izolační podložky nebo vhodná izolační vrstva zabraňují bimetalové korozi tam, kde hliníkové podlahové panely dosedají na ocelový rám. Korálky tmelu podél okrajů panelu zabraňují stékání vody pod panel a snižují bubnování.

Složení kontrolováno na teplo podle limitů ASTM B209/B209M.

Testováno na tah a pevnost v tahu na šarži, s prodloužením uváděným pro aktuální měřidlo.

Výška vzoru a rozteč ověřeny podle dohodnutého výkresu.

Před balením zkontrolována rovinnost, šířka, délka a stav hran.

Certifikát o zkoušce mlýna podle EN 10204 3.1 s tepelným číslem, teplotou a zkušebními hodnotami.

Exportní balení na dřevěných paletách s ochrannou fólií nebo prokládáním tam, kde je to specifikováno.

Často kladené otázky

Otázka: Jakou pevnost nabízí běhounová deska 3003-H14?

A: Minimální pevnost v tahu 145 MPa a minimální 0,2% mezní napětí 125 MPa na ASTM B209/B209M, s typickými hodnotami v tahu blízko 150 MPa.

Otázka: Je 3003-H14 vhodný pro podlahy lodí?

Odpověď: Ano pro paluby, podrážky kabin a přístupové panely s mírným zatížením; pro ponořené konstrukční prvky nebo těžké práce na trupu je lepší volbou plát 5052 nebo 5083.

Otázka: Přidává reliéfní vzor sílu?

Odpověď: Zvyšuje místní tuhost a zlepšuje přilnavost, ale mechanické vlastnosti na certifikátu jsou převzaty ze základní desky a nejsou zvyšovány vzorem.

Otázka: Jak je uváděna tloušťka vyražené nášlapné desky?

A: Normálně jako základní tloušťka bez vzoru. Celková tloušťka je základní tloušťka plus výška vzoru, takže konvence musí být potvrzena ve fázi objednávky.

Otázka: Jak si stojí 3003 v porovnání s 5052 pro námořní použití?

Odpověď: 3003 je levnější a snáze se tvaruje, zatímco 5052 obsahuje hořčík pro vyšší pevnost a silnější odolnost proti korozi v moři, což je důležité pro ponoření a provoz v -zóně postřiku.

Otázka: Lze běhounovou desku 3003-H14 ohnout na místě?

Odpověď: Ano, s použitím poloměru, který je vzhledem k rozchodu velkorysý. Obvyklým zdrojem praskání jsou úzké poloměry napříč zvýšenými tyčemi.